全自動(dòng)進(jìn)樣瓶清洗機(jī)整機(jī)均采用不銹鋼材料，以及衛(wèi)生級(jí)的管件和閥件，符合制藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn)清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對(duì)接方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封對(duì)接，保證整個(gè)清洗過程水、氣壓力損失小，確保清洗效果；兩路水源進(jìn)口設(shè)計(jì)，采用電磁閥控制；排水管路水封設(shè)計(jì)，防止污水逆流；微電腦控制，可自定義編輯清洗程序，性能穩(wěn)定可靠，無電磁干擾影響。

 

　　進(jìn)樣瓶在每個(gè)分析實(shí)驗(yàn)室都會(huì)用到，因此對(duì)進(jìn)樣瓶一定是有要求的，做一個(gè)潔凈度高的進(jìn)樣瓶就顯得不容易了。想要做一個(gè)合格的進(jìn)樣瓶就要達(dá)到：特定的尺寸，潔凈度，瓶子吸附度需要符合認(rèn)證要求，滿足這些才算是一個(gè)比較合格的進(jìn)樣瓶。

 

　　工作流程：

　　1、預(yù)清洗：將進(jìn)樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗。

　　2、預(yù)清洗過程為：使用高壓自來水水柱噴射設(shè)定時(shí)間，對(duì)進(jìn)樣瓶內(nèi)壁進(jìn)行清洗。再將進(jìn)樣瓶浸泡在水中，并高速旋轉(zhuǎn)支架，對(duì)進(jìn)樣瓶外壁清洗的時(shí)間，然后排水。如此重復(fù)設(shè)定的次數(shù)。

　　3、浸泡：自動(dòng)加入一定比例的清洗劑，和自來水混合，將混合液加熱到設(shè)定溫度，進(jìn)樣瓶浸泡設(shè)定時(shí)間，使附著力較強(qiáng)的雜質(zhì)充分溶解。在浸泡的過程中，高壓水泵被打開，向進(jìn)樣瓶內(nèi)注入液體，使進(jìn)樣瓶內(nèi)充滿液體。

　　4、中和：浸泡時(shí)使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑，為了消除清洗劑殘留，可以使用酸性清洗劑中和，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水，中和可能殘留的堿性清洗劑。如果浸泡過程中沒有使用清洗劑，該步驟可省略。

　　5、中和后超聲：第二次使用超聲波清洗進(jìn)樣瓶，增加清洗效果。

　　6、漂洗：全自動(dòng)進(jìn)樣瓶清洗機(jī)使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗，將瓶內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈。

　　7、淋洗：使用以電導(dǎo)率<0.1μS/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗，將漂洗過程中的自來水清除干凈。

　　8、烘干：翻轉(zhuǎn)進(jìn)樣瓶支架，使瓶口朝上，進(jìn)行烘干。烘干溫度可設(shè)定，清洗完成后，進(jìn)樣瓶可立即使用。